有客户反馈，在条码生成软件上生成的条形码，用扫描设备进行扫描的时候无法识别。咨询这是怎么回事？中山条码无法识别原因有很多，可以从以下几个方面进行考证：

一、条码印刷问题

条码无法识别的原因是：

1，条码质量出现异常，条码的条发生竖向断线，一般出现在使用条码打印机打印条码标签时发生，打印头断针和打皱是主要原因。

2，条码空白区宽度不够，条码左右空白区边缘必须是窄条宽度的10倍。

3，条码变形，条码是一种比较精密的符号体系，各种码制都有相应的比率，在条码制作的过程中如果条码内容较多，尺寸较小，就会出现无法识别的结果。

4，条码的条和空颜色搭配有问题，条码的读取差异取决于条的颜色，高反射率的颜色会被识别为空，低反射率的颜色会被识别为条，一般，白底蓝条、红底黑条的条码可读取，白底红条、蓝底黑条的条码不能读取。

5，条码打印模糊：打印深度颜色过浅或过深导致条码“条”“空”显示不清，或糊在一起。可以通过调整“打印机控制面板-打印首选项-打印深度”解决。

6，条码密度过大：条码尺寸太小，或条码内容过多导致条码“条”“空”密度过大，分界不清晰。也会导致无法识别或识别率过低。可以通过更改条码尺寸、适当减少条码内容、更换更大精度的打印设备等方法尝试解决。

7，条码软件问题：条码软件不够专业，采用的条码优化生成算法有问题。条码软件市场软件众多，专业性参差不齐，有些软件对于普遍印刷要求的打印效果可以完全实现，但是对于那些对条码印刷精度有较高要求或有条码等级要求的印刷环境下，生成出来的条码无法达到这个需求。这种情况下只能更换专业性强的条码打印软件进行尝试。如条码标签打印软件采用的是驱动模块优化算法，强化了条码的输出精度，条码识别率可达A级。

二、条码扫描设备的问题

条码无法识别的原因：条码扫描精度不够

条码在制作的过程中，密度有1mil、2mil、3mil、4mil等，在进行识别条码的时候，条码识别器的识别精度必须比所识别的条码的密度高，比如，扫描3mil的条码必须使用密度达到2mil或3mil扫描精度的扫描器。

条码扫描器码制没有开通

条码扫描器在出厂时，为了优化扫描器的译码性能，对某些不常用的码制进行了锁定，当你的条码刚好处于锁定码制范围之内，就会造成条码无法识别。出现这种情况，你只需要按照手册开通该码制即可。如果自己不会的话，可以联系条码扫描器的在线人员，让他们帮你开通。

ƒ条码扫描器设置混乱

在使用条码扫描器的过程中，会由于扫描到某些特殊设置条码，导致条码扫描器设置混乱无法对条码进行识别，可以通过设置手册中的恢复出厂设置的条码来进行处理。

④条码扫描器硬件故障

条码扫描器数据线损坏、扫描头故障、译码板故障、电源故障等都会造成条码无法识别，出现这种情况，维修或者更换扫描器都可以解决。

以上就是有关条码无法识别的原因介绍，条码、二维码类型不同，可能常用的条码扫描器也是无法扫描识别的，需要用专业的条码扫描器与之匹配。

二维条码：在水平和垂直方向的二维空间存储信息的条码， 称为二维条码（2-dimensional bar code），英文标准名称417 Bar code。可直接显示英文、中文、数字、符号、图型；贮存数据量大，可存放1K字符，可用扫描仪直接读取内容，无需另接数据库；保密性高（可加密）；安全级别最高时，损污50%仍可读取完整信息。

一维条码:一维条码只是在一个方向（一般是水平方向）表达信息，而在垂直方向则不表达任何信息，其一定的高度通常是为了便于阅读器的对准。一维条码的应用可以提高信息录入的速度，减少差错率，可直接显示内容为英文、数字、简单符号；贮存数据不多，主要依靠计算机中的关联数据库;保密性能不高；损污后可读性差。

条码的输出等级是条码能否被识别扫描的关键，条码的等级分为“A B C D F”五个等级，A级是最高级别，一些出口用的条码都要求达到A级，主要是保证条码的扫描识别率。

很多印刷厂或者广告公司的同行经常使用的方式就是：将矢量格式的条形码导入到CDR或者Illustrator中进行排版然后输出印刷，但在编辑的过程中，难以避免的会拖拉条码，且矢量导入的过程中需要转换四舍五入，条码的窄单元值会遭到破坏。这样做的后果就是会造成条码的尺寸及等级受到影响。那么如何才能保证条码的尺寸能够不发生变化，条码等级绝对保证A级呢？Label mx提供了“打印到图片”功能，可以输出满足印刷需求的高分辨率单色位图。举例如下：

一、打开Label mx，点击一维条码工具在页面中画出一个条码，这里举例选择Code 128 Auto类型，并输入条码数据，默认是12345678：

二、在“打印设置”窗口的选择“标签打印机”，这样输出的尺寸就是当前标签页面的尺寸，在“打印驱动”选择夹里“Label mx专用模拟指令驱动”方式，本方式要注意两点：

1.打印机的分辨率要选择对应打印机的真实实际的分辨率，否则打印条码变形会识别不了；

2.选择本选项之后，条码编辑宽度会递增、递减尺寸，因为他是根据分辨率的最高等级算法来拉伸。

三、点击“确定”按钮，会提示如下图所示，条码将自动校正相近匹配宽度值，对应体现的属性值就是“窄单元x值（mil）”：

四、点击菜单“打印”-“打印到图片”：

五、在弹出的窗口上，选择保存的路径，分辨率跟打印驱动里的保持一致，600*600，位图类型选择单色位图，最后点击“确定”按钮输出图片，“名称长度对齐”选项是批量的文件名长度保持一样，比如001、002、003.。。099、100，如果不选择则为1、2、3...99、100。

通过以上简单的设置，高清的位图图片就保存好了，导入到矢量设计环境中不会发生像素丢失（注意不要拉变形），条码等级达到A级是完全可以保证的。

一、条码在物流仓储行业领域的应用

条码技术在商品零售业的应用（即商品条码）与在物流业的应用有着较大的不同。在零售业中，条码主要是用于对消费包装单元（POS结算的贸易单元）的标识，采用的是贸易单元EAN-13码或EAN-8码。而在物流领域，条码是对运输货仓储包装（由消费包装单元组合而成）的标识，物流条码根据消费包装单元属性的不同可采用：EAN-128条码，EAN-13条码和UPC-A。

在供应链物流领域，条码技术就像一条纽带，把产品生命周期各阶段发生的信息连接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程。具体应用如下：

1、仓库货物管理

条码技术应用与库存管理，避免手工书写票据和送到机房输入的步骤，大大提高了工作效率。同时解决了库房信息陈旧滞后的问题，提高了交货日期的准确性。另外，解决了票据信息不准确的问题，提高了客户服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动。

2、生产线人员管理

每个班次开工时，工作小组每个成员都要用条形码数据采集器扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员记录道数据采集器，然后输入到计算机系统。小组成员都能根据当天的产品生产数据和质量数据得到相应的报酬或相应的处罚。

3、流水线的生产管理

在条码没有应用的时期，每个产品在上生产线前，必须手工记载生成这个产品所需的工序和零件，领料员按记载分配号物料后，才能开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号和自己的工号。手工记载过程工作量大，很复杂，而且不能及时反映产品在生产线上的流动情况。采用条码技术后，订单号、零件种类、产品数量编号都可条码化，在产品零件和装配的生产线上及时打印并粘贴标签。查品下线时，由生产线质检人员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号、并按工序顺序扫入工人的条码，对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因，整个过程不需要手工记录。

4、仓储管理

条码出现以前，仓库管理作业流成存在着很多问题，如物料出入库、物品存放地点等信息手续过程繁琐，信息传递滞后，导致库存量上升、发货日期无法保证货难以估计，决策依据不准，降低了系统可靠性。为了避免失误,只需在数据输入前增加条码数据采集设备，就可以解决上述一系列的问题。

5、进货管理

进货时需要核对产品品种和数量。这部分工作是由数据采集器完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载道数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入购货单的号码，由采集器的应用系统判断这个这个条码是否正确。如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际相符。

接着，材料管理员扫描物料规格信息和标识号得条码。每个物料都有唯一的标识。

6、入库管理

搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备入库得物料箱上的标签和准备入库的物料箱上的标签即可。入库可分间接和直接两种：直接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录器地址；直接入库指将某一类货物存放在制定货架，并为其存放位置建立一个记录。

7、库存货物管理

对于标签破损，参照同类货物或根据其所在位置，在计算机制作标签，进行补贴。在货物移位时，用识别器进行识读，自动收集数据，把采集数据自动传送至计算机货物管理系统中进行数据管理。按照规定的标准，通过条码识读器对仓库分类货物或零散货物进行定期的盘存。在货物发放过程中，出现某些品名的货物零散领取的情况，可采用两种方式：一是重新打包，系统生成新的二维码标签，作为一个包箱处理；另一种是系统设置零散物品库专门存储零散货物信息，记录货物的品名、数量、位置等信息，统一管理。

8、货物信息控制、跟踪

库存自动预警：对各种货物库存量高于或低于限量进行自动预警。

空间监控：监控货物的实际位置、存放时间、空间余地等参数，自动对不合理位置、超长存放时间、空间余地不足等规定的限量自动报警。

货物信息跟踪：对整个供应链进行跟踪。例如通过跟踪系列、批号和库存，掌握准确的可供应量信息；跟踪货物的出库、入库情况，掌握分发单位、生产单位的相关信息等。

报损处理：自动对将要报损货物进行跟踪，管理人员可对报损货物进行登记，填写报损申请表，若报损申请批准后，系统对报损货物进行报损处理，建立报损明细。

9、出库管理

采用条码识读器对出库货物包装上的条码标签进行识读，并将货物信息快递给计算机，计算机根据货物的编号、品名、规格、数量等自动生成出库明细。发现标签破损或丢失按照上述程序人工补贴。将出库货物经过核对，确认无误后，再进行出库登帐处理，更新货物库存明细。

10、系统管理

系统管理是为仓库货物管理系统正常、安全运行提供保障。其主要功能为：用户管理：对每一个用户定义不同的角色和权限，管理用户密码。权限管理：根据用户情况，定义系统的权限。日志管理：对系统用户的登录、退出等各种重要操作进行记录。防止非法用户使用。数据管理：定期备份数据，制定备份策略，实施数据恢复。